勇立潮头　深耕药用玻璃领域

——记发展中的四川绵竹成新药用玻璃有限公司

流火七月，位于江苏工业园区的成新药用玻璃有限公司“高档药用玻璃瓶项目”建设工地上，满载材料的工程车来回穿梭，数台大型机械正在平整路面，头戴红色安全帽的工人各司其职……一片热火朝天的繁忙景象。“项目建成后将成为中国西南地区规模最大、品种最全、质量最优的药用包装材料生产基地。目前主体工程已经完工，基础设施正在收尾，7月底将正式投产。”成新药玻公司负责人王学安说道。

2016年7月1日，成新药玻公司正式成为国内最大药用玻璃生产企业“山东省药用玻璃股份有限公司”的全资子公司。三年来，成新药玻公司在总部的强力支持下，通过行列机改造、技术升级、人员交流培训，企业迅速焕发新的生机，产品产量、质量大幅提升，从原来单一的钠钙玻璃模制注射剂瓶发展到现在以棕色口服液体瓶为主打产品，年产4亿只，年产值近2亿元，企业驶入发展快车道。

创新升级　为企业注入新活力

走进成新药玻公司，车间内机器轰鸣，工人们有的正在对新设备进行检测，有的正密切监测生产线制造情况，有的忙着检验制造好的棕色药用玻璃瓶，现场忙碌而有序。

“过去生产的药用玻璃以白料瓶为主，应用单一，无论从工艺还是适用范围都跟不上市场发展。”王学安告诉记者，2016年，在总部的支持下，公司积极调整产品结构，淘汰落后的生产设备，运用具有自主知识产权的“小口压吹技术”和“轻量薄壁技术”，生产更具耐光性、科学适用的棕色药用玻璃瓶，远销沿海各大城市。“棕色瓶市场前景很广，适用于各类口服液、保健品、美容产品等，国内生产厂家很少，我们的产品占据了国内80%的市场。”王学安说道。

为改善单一的生产模式，公司在江苏工业园征地210余亩，投资建设高档药用玻璃瓶项目，全面新建模制瓶（棕色瓶）和玻管生产线，对低硼硅管制注射剂瓶进行技改，分期投入资金4.32亿元，增加管制瓶机100台套，新上自动插管机、自动检验机、自动包装机，七月底将正式投产。届时公司产品将涵盖钠钙玻璃模制注射剂瓶、低硼硅玻璃管制注射剂瓶、低硼硅玻璃管制口服液体瓶、钠钙玻璃输液瓶、钠钙玻璃模制药瓶等各类药用玻璃产品，年产量将达20亿只，实现年产值4.5亿元，可创利税8000万元，吸纳就业人员500余人，为公司实现成功药玻、卓越药玻的目标奠定坚实的基础。

精益求精　增强企业核心竞争力

王学安深知，企业要做大做强，必须提高核心竞争力，而保证质量则是基础。成新药玻公司将“精益求精，追求质量”纳入公司经营管理理念，与总部密切接轨，建立起一套科学严密高效的质量体系，以质取胜，赢得客户盛赞。

在生产线上，每一处产品检测节点都有2到3名工人进行产品质量检测，针对产品形态、硬度、熔点、感光度等基本要素进行筛选，不放过一个瑕疵，不生产一件劣品。据工作人员介绍，该公司将质量检测分解到每个重要工序，每一个完整生产流程中都设置有10个质量控制点，近100个检测标准，繁琐的质量检测带来的是品质的保障，也是产品口碑的保障。

此外，公司高度重视人才培训，将人才作为企业发展的源生动力，采取“送出去，请进来”的模式，于去年12月和今年6月分别派出两轮共100名技术骨干和管理人才到山东总部进行为期一个月的学习，熟练掌握总部先进的生产技术工艺和企业管理流程，让公司始终保持与总部最新工艺、管理水平接轨。同时，公司将总部的“大师傅”请到绵竹，驻厂指导，从标准、硬件、技术等各方面对员工进行培训和技术传授。

以人为本　扶贫济困彰显社会责任

公司制瓶车间员工魏兵是清平人，因患聋哑而被列为建档立卡贫困户，2016年5月通过残疾人专项招聘进厂，如今厂里包吃包住，每月还能拿到3500元工资，魏兵觉得生活更有盼头了。“小伙子勤劳肯干，表现良好，去年已经被提拔为班长了。”车间负责人说道。

“人性化”是成新药玻公司倡导的企业文化之一，在关注自身发展的同时，公司也积极投身于我市扶贫助残工作，每年举办贫困户和残疾人专项招聘会10余场，定期举办面向甘洛和雅江的扶贫招聘会，共吸纳残疾人和贫困员工25名在一线就业，为残疾人量身定制爱心厨房和宿舍，切实解决他们的生产生活问题。2018年，成新药玻被评为“德阳市就业扶贫示范基地”。

站在新的起点，成新药玻公司将充分利用区域、劳动力和电力燃气资源优势，立足西南、辐射华南东南，将公司建设成中国西南地区规模最大、品种最全、质量最优的药用包装材料生产基地，为百姓健康造福，为地方经济献力。